I NOSTRI SERVIZI NEL DETTAGLIO
SVILUPPO STRUTTURE
- Legno massello o multistrato curvato, per i modelli tradizionali
- Tubi e profili metallici, per strutture leggere o reclinabili
- Combinazioni ibride legno-metallo, per esigenze particolari (modularità, durabilità, peso)
- Resistenza meccanica e durabilità
- Peso ottimale per la movimentazione
- Facilità di assemblaggio in linea produttiva
- Integrazione di meccanismi (motorizzazioni, schienali reclinabili, relax elettrici o manuali)
PROGETTAZIONE E MODELLAZIONE 3D
- Modellare i volumi con precisione
- Verificare proporzioni e ingombri
- Simulare l’effetto delle imbottiture
- Studiare la modularità (es. elementi componibili, chaise longue, penisole)
Possiamo partire da un semplice disegno a mano o da file tecnici forniti dal cliente.
IMBOTTITURA E COMFORT
Una delle fasi più delicate: ogni modello richiede uno studio mirato della morbidezza, resilienza e portanza dei materiali.
- Poliuretani espansi a densità differenziata
- Memory foam, per zone relax o modelli di fascia alta
- Fibra siliconata, per effetti più morbidi e naturali
- Lastre di gomma piuma sagomata, con profili ergonomici o anatomici
Studiamo sedute monoblocco, cuscini removibili, sistemi sandwich a più strati, tenendo conto dell’effetto finale richiesto (morbido, rigido, progressivo).
RIVESTIMENTO E FINITURA
Gestiamo internamente anche la fase di foderatura e rivestimento del prototipo, con simulazioni su tessuti, pelli o microfibre.
- Cuciture semplici, doppie, con cordonetto o piping
- Trapuntature decorative o funzionali
- Vestibilità realistica con simulazione di uso reale
- Possibilità di rivestire con materiali del cliente o in collaborazione con aziende tessili
TEST, REVISIONE E SUPPORTO ALLA PRODUZIONE
- Seduta e comfort
- Stabilità e resistenza della struttura
- Ripetibilità industriale del modello
- Eventuali ottimizzazioni richieste per la produzione in serie
- Schede tecniche di struttura
- Esplosi dei materiali
- Suggerimenti per l’industrializzazione